دستگاه برشکاری پلاسما

نقد و بررسی : دستگاه برشکاری پلاسما

دستگاه برشکاری پلاسما چیست؟

این دستگاه یک اینورتر یا رکتی فایر می‌باشد که با جریان OVC بیشتر از 100 ولت به همراه کمپرسور هوا و گازهای مانند آرگون و نیتروژن کار می‌کند در این فرایند روش برشکاری پلاسما به هیچ عنوان از گاز COZ استفاده نمی گردد. در زمان برشکاری پلاسما حتما اتصالات را باید چک کرد و محکم باشند.

در هنگام برشکاری پلاسما با توجه به اینکه این روش برش پلاسما به روش قوسی می‌باشد حتما در هنگام کار از ماسک مخصوص برشکاری پلاسما استفاده گردد که شماره این شیشه ماسک 11 می‌باشد طبق استاندارد EN196 می‌باشد.

از مزایای برشکاری پلاسما می توان به سرعت بالای برشکاری اشاره کرد. در هنگام برشکاری برای جلوگیری دود حاصل از برشکاری ورق‌های فولادی مخصوصا گالوانیزه‌ها که حامل مواد سمی خطرناک هستند حتما از ماسک‌های مخصوص و از تهویه در سالن استفاده گردد.

مقدار حرارات به وجود آمده توسط قوس پلاسما تا 20000 درجه سانتی گراد است و حداکثر ضخامت برش توسط برش قوس پلاسما 60 میلیمتر می‌باشد.

جوشکاری قوسی پلاسما چیست؟

جوشکاری قوسی پلاسما PAW یکی از روش‌های جوشکاری با استفاده از قوس می باشد که در این فرایند در اثر حرارات ناشی از برقراری قوس بین الکترود و تنگستن و قطعات فلزی ذوب می گردد و اتصال ایجاد می شود این فرایند مشابه با روش GTAW می باشد با این تفاوت که در این جا علاوه بر استفاده از گاز محافظ از گاز دیگری نیز بنام گاز روزنه استفاده می گردد.

در فرآیند جوشکاری پلاسما قوس به کار گرفته شده به دلیل نقش همگرایی نازل گاز روزنه بسیار متمرکز می باشد و فقط با افزایش طول قوس به میزان بسیار کمی تمرکز خود را از دست خواهد داد. در روش جوشکاری PAW با قطبیت متغیر نیز برای جوشکاری آلومینیوم توسعه یافته است در جوشکاری آلومینیوم حضور لایه‌های اکسبد آلومینیوم مانع از تشکیل سوراخ کلیدی مناسب برای جوشکاری خواهد شد.

در فرآیند جوشکاری GTAW نوک الکترود تنگستنی خارج از نازل گاز محافظ می باشد در حالی که در روش PAW شروع قوس مشابه GTAW توسط تماس نوک الکترود به سطح قطعه کار وجود ندارد. در فرآیند PAW علاوه بر حالت ذوب شدن معمولی در دیگر جوشکاری‌ها مثل GTAW در ضخامت‌های مشخص امکان ایجاد حالت سوراخ کلیدی وجود خواهد داشت.

مزایا و محدودیت های جوشکاری قوس پلاسما چیست؟

جوشکاری قوس پلاسما نسبت به فرایند جوش GTAW از مزایا زیادی برخوردار می باشد این فرایند با دارا بودن قوس متمرکز حساسیت های کمتری به تغییرات طول قوس در زمان جوشکاری دستی داشته با توجه به این در مقایسه با روش GTAW نیاز کمتری به مهارت جوشکار دارد در فرایند جوشکاری GTAW به دلیل طول کوتاه قوس احتمال تماس نوک الکترود با حوضچه جوش توسط جوشکار وجود خواهد داشت که باعث آلوده شدن حوضچه جوش با تنگستن خواهد گردید اما در روش PAW این مشکل وجود ندارد برای اینکه الکترود درون نازل قرار دارد لذا قبلا ذکر شد ایجاد سوراخ کلیدی در PAW نشانه مثبتی از نفوذ زیاد جوش می باشد که امکان سرعت بهتر جوشکاری را فراهم می کند.

از محدودیت‌های جوشکاری پلاسما که وجود دارد می‌توان به پیچیده بودن تورچ مورد انتخاب اشاره نمود. هم چنین در این تورچ نحوه قرارگیری و محل دقیق الکترود انتخاب درست اندازه روزنه تنظیم میزان عبور گاز روزنه و گاز محافظ از اهمیت زیادی برخوردار می‌باشد و به دلیل نیاز به کنسول کنترول هزینه تجهیزات در روش PAW بیشتر از روش GTAW می باشد و همچنین تجهیزات مورد نیاز PAW بسیار پر هزینه تر نسبت به روش GTAW می باشد.